主切削刃 |
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副切削刃 |
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刀尖 |
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基面 |
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切削平面 |
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正交平面 |
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前角 |
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后角 |
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主偏角 |
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副偏角 |
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刃倾角 |
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切削层公称厚度 |
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切削层公称宽度 |
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自由切削 |
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切削层公称横截面积 |
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直角切削 |
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非自由切削 |
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积屑瘤 |
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斜角切削 |
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主切削力 |
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切削力 |
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进给力 |
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背向力 |
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切削温度 |
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切削功率 |
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切削加工性 |
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刀具使用寿命 |
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生产过程 |
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相对加工性 |
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工步 |
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复合工步 |
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机械加工工艺过程 |
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工序 |
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走刀 |
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生产纲领 |
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安装 |
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工位 |
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不完全定位 |
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欠定位 |
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六点定位原理 |
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完全定位 |
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设计基准 |
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工艺基准 |
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过定位 |
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基准 |
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装配基准 |
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测量基准 |
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工序基准 |
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定位基准 |
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砂轮硬度 |
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顺铣 |
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端铣 |
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周铣 |
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加工精度 |
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内联系传动链 |
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外联系传动链 |
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传动链 |
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系统误差 |
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工艺系统刚度 |
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加工原理误差 |
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加工误差 |
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工序集中 |
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工序分散 |
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加工余量 |
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尺寸链 |
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随机误差 |
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机械加工工艺规程 |
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辅助基准 |
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加工经济精度 |
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粗基准 |
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精基准 |
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生产成本 |
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切削运动 |
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工艺尺寸链 |
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封闭环 |
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时间定额 |
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误差敏感方向 |
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简述刀具正常磨损的形式及磨损的三个过程。 |
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切削加工中,刀具磨损的原因有哪些? 在低速和高速各容易发生哪些磨损? |
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简述过定位的概念,它在零件加工中是否可以使用,何种情况下使用? |
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机械加工工艺过程常划分为哪几个加工阶段? |
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主后刀面 |
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前刀面 |
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为什么要划分加工阶段? |
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副后刀面 |
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什么是主运动?什么是进给运动?各有何特点? |
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机械加工表面质量的含义是什么?包含哪两方面的内容? |
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提高机械加工生产率的工艺途径有哪些? |
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安排机械加工顺序的原则是什么? |
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简述粗基准的选用原则。 |
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简述精基准的选用原则。 |
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定位与夹紧有什么联系与区别? |
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切削液的作用是什么? |
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积屑瘤对生产过程有何影响? |
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机床误差主要包括哪几项?若车床导轨在水平面内的直线度误差为△y,加工后工件的尺寸误差为多少? |
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影响加工余量的因素有哪些? |
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抑制积屑瘤的方法有哪些? |
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何为工件的残余应力?产生工件的残余应力的原因是什么? |
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夹具的基本组成有哪些? |
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钻孔和镗孔有什么区别? |
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金属切削过程中切屑的形成过程有几个变形区?并对每个变形区切屑的形成进行阐述。 |
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选择切削用量的基本原则? |
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工件的装夹有哪三种方法?各有何特点? |
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车削加工的工艺特点? |
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在金属切削过程中,工件上有哪三个不断变化着的表面?如何定义? |
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何谓逆铣?试述其特点。 |
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为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求? |
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机床夹具的作用是什么? |
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试述夹紧力方向和作用点的确定原则。 |
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写出5种常用的平面加工方法,并说明各用在什么场合? |
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简述刀具材料应该具备的基本性能。 |
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